• Quality Scanner 3D

Für höchste Anforderungen an die Glasqualität

Mit dem Quality-Scanner automatisieren Sie die Überwachung Ihrer Glasqualität auf höchstem Niveau: Das äußerst effektive Qualitäts-Kontrollsystem wird direkt nach der Waschmaschine integriert. Dort detektiert es zuverlässig alle Arten von Glas-Fehlern – ideale Voraussetzungen für den gewinnbringenden Einsatz in Ihrer Glasproduktion und -verarbeitung.

Die Anlage im Überblick:

Der Quality Scanner erkennt zuverlässig Blasen, Kratzer, feinsten Schlieren und Haarkratzer – gleichzeitig ignoriert er Staub oder Kleinstverschmutzungen. Die Anlage besteht aus bis zu drei, voneinander unabhängigen Detektionskanälen: Jeder Kanal scannt das Glas aus einem anderen Winkel und unter anderen Lichtverhältnissen, während es in hoher Geschwindigkeit am Quality Scanner vorbei transportiert wird.

Die modular erweiterbare Anlage wird einfach in neue oder bereits bestehende Produktionslinien integriert: Ihre frei definierbaren Qualitätsparameter ermöglichen die individuelle Anpassung an Ihre Qualitätsstandards oder die Ihrer Kunden. Und bei Bedarf können Sie Ihren Auftraggebern dank der Dokumentation und der Archivierung der Prüfergebnisse die Resultate jeder einzelnen Scheibe vorlegen.

Ihre Vorteile:

  • Senkung der Reklamationsquoten
  • Festlegung eigener Qualitätsniveaus
  • Automatisierung heutiger manueller Kontrollen
  • Glasqualität unabhängig von Mitarbeiter-Motivation und -Schicht
  • Höhere Taktzeiten in der Glasproduktion
  • Dokumentation und Archivierung der Prüfergebnisse
  • Statistische Qualitätsauswertung
  • Verbesserung der Gesamtqualität innerhalb der Produktion
  • Glasrettung durch Nacharbeit
  • Amortisation nach nur ca. 1,5 Jahren

Detektionsaufgaben des Quality Scanner

  • Blasen, Flecken, Zinn, Folieneinschlüssen, Kratzern
  • Flecken, Finger- oder Korkabdrücken
  • Verschmutzungen, Waschrückständen
  • Feine Haarkratzer, Schlieren oder Schleier
  • Saugerabdrücken, Rollenabdrücken
  • Schichtkratzern, Schichtabrieb
  • Pinholes, Flake, Debris auf der Schicht
  • etc.

Was bedeutet 3D?

3D steht für drei voneinander unabhängige Detektionskanäle: Jeder einzelne Detektionskanal  prüft das Glas über seine eigene Beleuchtung unter jeweils unterschiedlichen Betrachtungswinkeln. So kann das System eine Vielzahl von unterschiedlichen Fehlern sicher erkennen.

In der Standardausführung verfügt der Quality Scanner 3D über einen Hellfeld-Kanal (direkte Durchsicht-Vorgabe nach EN 1279), einen Dunkelfeld-Kanal (zur Simulation von Sonnenlicht) und einen Reflexions-Kanal (um sich speziell auf Schichtfehler zu konzentrieren). Mit seinen drei Inspektionskanälen, die modular eingesetzt und erweitert werden können, ist die Anlage geeignet für viele verschiedene Einsatzgebiete – zum Beispiel für die Inspektion von nicht vollständig transparenten Gläsern wie satiniertem oder sandgestrahltem Glas, Spiegeln sowie emaillierten oder bedruckten Gläsern.

Produktvideo

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Software

  • Prüfung von Rechteck- und Modellscheiben
  • Übersichtliche Visualisierung qualitätsrelevanter Glasfehler
  • Frei definierbare Qualitätszonen mit Falz-, Rand- und Hauptzonen
  • Intuitiv anpassbare Prüfvorgaben nach kundenspezifischen Qualitätskriterien wie Fehlerart, Fehlergröße, Fehleranzahl oder Qualitätszonen
  • Einsatz adaptiver Filter und Detektionsalgorithmen zur automatischen Anpassung an Beleuchtungs- und Geschwindigkeitsänderungen
  • An der Praxis ausgerichtete Vorklassifikation, damit nicht jeder kleinste Glasdefekt visualisiert wird oder gar zum Ausschuss führt
  • Anzeige von Ergebnissen verschiedener Qualitätsmaßstäbe nach dem Durchlauf der Scheibe: z. B. „schlecht nach Maßstab A“, „gut nach Maßstab B“
  • Umfangreiche Statistiken und übersichtliche Dokumentation

Technische Daten

AnlagengrößeBis 3,3 m im Standard
AusführungIn horizontaler oder vertikaler Ausführung erhältlich
Max. GlasgrößenBis zu 6000 x 3210 mm – optional bis 15 m
Glasarten, die geprüft werden könnenFloatglas, ESG, VSG, Low-E, Sonnenschutzschichten, satiniertes Glas, sandgestrahltes Glas, Spiegel, bedrucktes Glas etc.
Glasdicke2 bis 45 mm – optional auch dickeres Glas
Transport-Geschwindigkeit50 m/min – optional bis 80 m/min
Taktzeit1 Sekunde
Spannungs-Versorgung400V, 3 Phasen/N/PE, 50Hz, 16 Amp
WaschmaschineErforderlich

Produktbilder

 

Einsatzbereiche

Der Quality Scanner ist für die Prüfung aller gängigen Floatgläser, Gläser mit Low-E- oder Sonnenschutzschichten, VSG-Gläser, ESG-Gläser oder Iso-Gläser geeignet – und kann auch für die Überprüfung satinierter oder sandgestrahlter Scheiben, von Spiegeln oder einseitig flächig kolorierter Scheiben eingesetzt werden:

Isolierglas

Die Viprotron-Anlagen mit ihren präzise arbeitenden, kamerabasierten Bildverarbeitungssystemen überwachen die Qualität des Isolierglases während der verschiedenen Phasen der Herstellung zuverlässig.

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ESG-Glas

Quality Scanner und Quality Checker optimieren die ESG-Glas-Produktion quer durch die gesamte Wertschöpfungskette – zum Beispiel nach dem Kantenschliff, nach dem Bohren oder Fräsen und nach dem Ofen.

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VSG-Glas

Der Quality Scanner unterstützt Sie bei der Qualitätssicherung des Verbund-Sicherheitsglases nach dem Waschen der Einzelscheiben, im Reinraum nach dem Zusammenlegen und nach dem Autoklaven.

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Downloads

Produktbroschüre Quality Scanner 3D

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Viprotron Infobroschüre

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