DIE PRÜFPROZESSE
Der Quality Checker ist in zwei Ausführungen erhältlich – für die Prüfung von Isolierglas und die Kontrolle von Sicherheitsglas.
QUALITY CHECKER IG FÜR ISOLIERGLAS
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Integration in der Isolierglas Linie hinter der Presse
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Kontrolliert die Lage von Abstandshalter und Sprossen gegen vorab hinterlegte Rezepte
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Kontrolliert das Glas auf Hellfeldfehler
QUALITY CHECKER SG für SICHERHEITSGLAS
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Integration in vertikale oder horizontale Prüflinie
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Kontrolliert die Glaskontur, Lochlagen und -durchmesser gegen vorab eingescannte dxf-Datei
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Kontrolliert das Glas auf Hellfeldfehl
DIE DETEKTIONSAUFGABEN AM ENDE DER ISOLIERGLASPRODUKTION
DETEKTION VON:
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Blasen, Zinn, Folieneinschlüssen, Kratzern
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Flecken, Verschmutzungen, Schichtfehlern
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Butyl, Butylfäden im sichtbaren Bereich
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Und weitere…
VERMESSUNG VON:
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Abstandhalterpositionen
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Geradheit/Eckradius der Abstandhalter
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Geradheit/Winkel der Sprossen
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etc.
DIE DETEKTIONSAUFGABEN INNERHALB DER SICHERHEITSGLAS-PRODUKTION
DETEKTION VON:
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Kratzern, Blasen, ZinnFlecken, Verschmutzungen, Schichtfehlern
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Muscheln an der Glaskante
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Und weitere…
VERMESSUNG VON:
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Breiten und Längenmaßen
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Lochlagen und -durchmessern
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Lage und Geometrie der Ausschnitte
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Individuellen Ausfräsungen
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Und weitere…
SOFTWARE
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Prüfung und Vermessung von Rechteck- und Modellscheiben
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Übersichtliche Visualisierung qualitätsrelevanter Glasfehler
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Frei definierbare Qualitätszonen mit Rand- und Hauptzonen
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Intuitiv anpassbare Prüfvorgaben nach kundenspezifischen Qualitätskriterien wie Fehlerart, Fehlergröße, Fehleranzahl oder Qualitätszonen
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Einsatz adaptiver Filter und Detektionsalgorithmen zur automatischen Anpassung an Beleuchtungs- und Geschwindigkeitsänderungen
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An der Praxis ausgerichtete Vorklassifikation, damit nicht jeder kleinste Glasdefekt visualisiert wir oder gar zum Ausschuss führt
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Anzeige von Ergebnissen verschiedener Qualitätsmaßstäbe nach dem Durchlauf der Scheibe: z. B. „schlecht nach Maßstab A“, „gut nach Maßstab B“
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Abgleich mit einer DXF-Datei aus dem ERP-System
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Umfangreiche Statistiken und übersichtliche Dokumentation
Technische Daten Quality Checker IG
| Anlagengröße | Bis 3,3 m im Standard |
| Ausführung | In horizontal oder vertikaler Ausführung erhältlich |
| Max. Glasgrößen | Bis zu 6000 x 3210 mm – Optional bis 18m |
| Glasarten, die geprüft werden können | Floatglas, VSG, Low-E, Sonnenschutzschichten, etc. |
| Glasdicke / ISO-Einheiten | 2 mm bis 100 mm – optional auch dicker |
| ISO-Einheiten | Geeignet für 2-fach, 3-fach und 4-fach ISO-Einheiten |
| Transport-Geschwindigkeit | Bis 50m/min |
| Taktzeit | 2 Sekunden |
| Spannungsversorgung | 400V, 3 Phasen/N/PE, 50Hz, 16 Amp |
Technische Daten Quality Checker SG
| Anlagengröße | Bis 3,3 m im Standard |
| Ausführung | In horizontal oder vertikaler Ausführung erhältlich |
| Max. Glasgrößen | Bis zu 6000 x 3210 mm |
| Glasarten, die geprüft werden können | Floatglas, VSG, Low-E, Sonnenschutzschichten, etc. |
| Glasdicke | 2 mm bis 100 mm |
| Transport-Geschwindigkeit | Bis 50m/min |
| Taktzeit | 2 Sekunden |
| Spannungsversorgung | 400V, 3 Phasen/N/PE, 50Hz, 16 Amp |
