ESG-Glas
Sicherheit geht vor
Einscheiben-Sicherheitsglas kommt in vielen Bereichen zum Einsatz: Für den Innenbereich werden zum Beispiel Glastüren, Duschwände oder gläserne Treppengeländer aus ESG-Glas gefertigt. Im Außenbereich kommt das Spezialglas, das im Schadensfall in viele kleine, verletzungsreduzierte Teilchen zerbricht, zum Beispiel bei Auto-Seitenscheiben oder Balkonverglasungen zum Einsatz. Um diese hohen Anforderungen zu erfüllen, sind schon in der Produktion sehr viel Sorgfalt und ein präziser Blick fürs Detail notwendig.
Komplexer, zeit- und kostenintensiver Veredelungsprozess
Die Produktion von ESG-Glas ist aufwendig, dauert lange und verursacht hohe Energiekosten. Da ist es wichtig, Verschmutzungen oder Glasfehler möglichst schon am Beginn der Wertschöpfungskette zu erkennen. Viele Unternehmen verlassen sich bis heute auf Ihre Mitarbeiter und lassen die Scheiben am Einlauf des ESG-Ofens manuell kontrollieren. Doch diese Kontrollen sind leider äußerst unzuverlässig, denn gerade horizontale Glasflächen sind schwierig zu prüfen – besonders dann, wenn keine ausreichende Beleuchtung zur Verfügung steht. Auch der Ort der Kontrolle bringt weitere Nachteile mit sich, denn ein fehlerhaftes Glas kann nicht sofort ersetzt werden: So wird die Kapazität des ESG-Ofens unter Umständen nicht vollständig genutzt – schlimmstenfalls drohen sogar Lieferengpässe aufgrund der langwierigen Nachproduktion.
Die vielen Möglichkeiten der digitalen Bildbearbeitung erlauben es, die fehlerträchtigen, manuellen Kontrollen abzulösen durch automatisierte, schnelle Prozesse, die zuverlässig auch kleinste Fehler erkennen. Mit den Viprotron-Anlagen können Sie Ihre ESG-Glas-Produktion quer durch die gesamte Wertschöpfungskette optimieren.
