Quality Scanner PG
Optische Qualitätskontrolle in der ESG-Bearbeitung

Der heutige Herstellungsprozess von ESG Glas ist ein komplexer sowie zeit- und kostenintensiver Veredelungsprozess. Nicht nur die langen Verarbeitungszeiten, sondern auch die hohen Energiekosten schlagen dabei in besonderem Maße zu Buche. Des Weiteren stellen sich immer wieder Kapazitätsengpässe am ESG- als auch am Heat-Soak-Ofen ein. Verschmutzungen oder Glasfehler die dazu führen, dass das hochwertige Endprodukt nicht geliefert werden kann, gilt es deshalb zwingend bereits am Begin der Wertschöpfungskette zu vermeiden. In einigen Betrieben wird dazu versucht dieses Problem mit manuellen Kontrollen am Einlauf des ESG-Ofens zu minimieren. Diese Kontrollen sind aber zumeist unzuverlässig, da das entsprechende Personal vor allem Glas be- oder entladen muss, ihm dazu keine passende Beleuchtung zur Verfügung steht und darüber hinaus horizontale Glasflächen immer schwierig zu prüfen sind. Daneben existiert bei der manuellen Kontrolle die übliche eingeschränkte Zuverlässigkeit aufgrund von Ermüdungserscheinungen oder geringer Motivation. Weiterhin hat ein solcher Kontrollort den Nachteil, dass ein aufgrund von Fehlern entferntes Glas nicht sofort ersetzt werden kann, wodurch die Kapazität des Ofens nicht vollständig genutzt wird und es schlimmstenfalls zu Lieferengpässen kommen kann.

Neue, digitale Bildver­arbeitung ist heute in der Lage solche Qualitäts­kontrollen mit überzeugenden Resultaten zu automatisieren und gleichzeitig manuelle Kontrollen abzulösen. Werden solche Anlagen direkt nach der Waschmaschine innerhalb des Glasbearbeitungsprozesses installiert, führt dies zu einer effektiven Optimierung der Produktionsabläufe und zu einer Steigerung der Produktivität am ESG-Ofen. Weiterhin werden Nachläufer verringert, da ungenügend gereinigtes Glas noch manuell bearbeitet werden kann, bevor sich die Verschmutzung im Ofen dauerhaft mit dem Glas ver­bindet. Daneben werden selbst­verständlich auch die internen sowie externen Reklamations­raten reduziert, die Herstellungskosten gesenkt und Lieferengpässe vermieden.

Mit dem Quality Scanner PG steht jetzt ein kostengünstiges automatisches Qualitäts-Kontrollsystem mit dieser innovativen Technologie zur Verfügung. Über intelligente CCD-Kameras der neuesten Generation und einer intuitiven Windows basierten Bedienoberfläche, übernimmt der Quality Scanner PG zuverlässig die Überwachung der Glasqualität innerhalb der ESG- Fertigung. Dieses leistungsstarke System ermöglicht es Ihnen, Ihren Kunden unabhängig von Personalmotivation und Schicht, eine gleichbleibende und reproduzierbare Glasqualität zu garantieren.

Vom Quality Scanner PG werden alle visuell sichtbaren Defekte wie z.B. Blasen, Kratzer, Steine, Zinn, Schmutz, Einbrände, Rollenabdrücke, usw., ab einer Größe von 0,5mm² sicher erkannt. Dabei steht Ihnen zur Auswahl der gewünschten Qualität die menügeführte Windows Oberfläche zur Verfügung, die Sie in die Lage versetzt, die Qualitätsanforderungen Ihrer Kunden exakt auf die Prüfleistung abzubilden.

Der entweder vertikal oder horizontal vollständig in die Produktionslinie integrierte Quality Scanner PG scannt jedes einzelne Glas, auch innerhalb eines Pulks und stoppt nur fehlerhaftes Glas oder gibt eine Warnung aus. Das fehlerhafte Glas wird detailliert auf einem Bildschirm visualisiert, indem die präzise errechneten Fehlerpositionen auf der Glasscheibe innerhalb der vorgegebenen Qualitätszonen dargestellt werden. Über diese Visualisierung fällt es Ihrem Personal leicht, die Fehler auf dem Glas in sekundenschnelle zu lokalisieren. Aber auch Ihnen fällt es leicht Ihren Kunden davon zu überzeugen, dass Sie mit dem Quality Scanner PG ein leistungsstarkes Werkzeug einsetzen von dem auch er profitiert.